1. Spegnere il dispositivo del circuito del gas e interrompere l'alimentazione dell'apparecchiatura.
2. Pulire il cordone di saldatura, la polvere e i detriti nell'area di saldatura e pulire il corpo del robot, la scatola elettrica e altre parti. Prendere nota dell'ispezione dell'attrezzatura.
L'applicazione di robot di saldatura dovrebbe controllare rigorosamente la qualità della preparazione delle parti e migliorare l'accuratezza dell'assemblaggio della saldatura. La qualità della superficie, le dimensioni della scanalatura e la precisione di assemblaggio delle parti influenzeranno l'effetto di tracciamento del cordone di saldatura. La qualità della preparazione delle parti e l'accuratezza dell'assieme saldato possono essere migliorate dai seguenti aspetti.
(1) Compilare un processo di saldatura speciale per robot di saldatura e implementare rigide normative di processo sulle dimensioni delle parti, scanalature di saldatura e dimensioni dell'assieme. Generalmente, la tolleranza delle parti e le dimensioni della scanalatura è controllata entro ± 0,8 mm e l'errore di dimensione dell'assieme è controllato entro ± 1,5 mm. La probabilità di difetti di saldatura come porosità e sottosquadro nella saldatura può essere notevolmente ridotta.
(2) Utilizzare utensili di assemblaggio ad alta precisione per migliorare la precisione di assemblaggio delle saldature.
(3) I cordoni di saldatura devono essere puliti, privi di olio, ruggine, scorie di saldatura, scorie di taglio, ecc. E sono consentiti primer saldabili. In caso contrario, influirà sulla percentuale di successo dell'accensione dell'arco. La saldatura a punti viene modificata dalla saldatura a elettrodo alla saldatura a gas. Allo stesso tempo, le parti della saldatura a punti vengono lucidate per evitare croste o pori di scorie residue dovute alla saldatura a punti, evitando così instabilità dell'arco e persino schizzi.